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CASE STUDY案例中心

模组化泛用插件机

2024/9/21 05:45:23 浏览量:18738

1. 真正【zhèng】运用【yòng】机械【xiè】手工作站原理进行插件【jiàn】生产【chǎn】流程控制【zhì】(专利智能按压插【chā】件效果);

2. 将吸取机制与按压机构分离,达到泛用效果;

3. 避免生产不同产品【pǐn】而定制不同插件头,大大【dà】降低【dī】生【shēng】产【chǎn】成本及时间周期;

4. 两【liǎng】组交替联动机【jī】械臂【bì】,4工位【wèi】生产配置,4至8个插装【zhuāng】头可实现同时吸【xī】取【qǔ】两个至多个相同插件,因此缩短行程【chéng】时【shí】间,大大提高速度及生产效率;

5. 独【dú】立【lì】升降平面复压插【chā】件【jiàn】时使用电流【liú】标定力矩模式,贴装【zhuāng】时可有效保护PCB;

6. 不用更换吸嘴、夹【jiá】爪即可生产不同产品,泛用性大【dà】,投【tóu】资效【xiào】益高;

7. 可兼容配合多种入料方式(振盘、飞达、管料和Tray);

8. 双边供料增加效益;

9. 可插零件种数可扩充至数百种完全泛用;

10. 零件采用6组相机识【shí】别定位【wèi】(PCB定位、针脚定位、元件【jiàn】定【dìng】位);

11. 可离线【xiàn】预【yù】先建立标准【zhǔn】的零件数据库【kù】,实现快【kuài】速便捷的编【biān】程,减少换线编程时【shí】间;

12. 以标准【zhǔn】化工【gōng】作【zuò】站形式取代【dài】人力,弹【dàn】性调【diào】配,适合少量多样产品,真正达到自动化线性生【shēng】产的【de】便利性。

没有了
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