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随着自动化程度【dù】的【de】不断推进,SMT自动【dòng】化需求的日益增加【jiā】,以及相关AOI、自动测试等【děng】的配【pèi】备,消除SMT自动线【xiàn】上由于人【rén】为因素而导【dǎo】致的不【bú】确定性成为当务【wù】之急【jí】。强【qiáng】度高,易对操作员的手指造成伤害......
1. 真正【zhèng】运【yùn】用机械手工作【zuò】站原理进行插件生产流程控制(专利智【zhì】能按【àn】压插件效果【guǒ】);
2. 将吸取机制与按压机构分离,达到泛用效果;
3. 避免生产不同产品【pǐn】而定制不同插件【jiàn】头,大大降【jiàng】低【dī】生【shēng】产成本及时间周【zhōu】期;
4. 两组交替联动【dòng】机械臂【bì】,4工位生【shēng】产配置,4至8个插装【zhuāng】头可实【shí】现同时吸取两个至多个相同插件,因此缩短行程时间,大【dà】大提高【gāo】速【sù】度及生【shēng】产效率【lǜ】;
5. 独立升降【jiàng】平面复压插件时使用电流【liú】标定力矩模式【shì】,贴装时可【kě】有效保护【hù】PCB;
6. 不用更【gèng】换吸【xī】嘴、夹爪即【jí】可生产不【bú】同产品,泛用性大,投资效【xiào】益高;
7. 可兼容配合多种入料方式(振盘、飞达、管料和Tray);
8. 双边供料增加效益;
9. 可插零件种数可扩充至数百种完全泛用;
10. 零件采用6组相【xiàng】机识别【bié】定位(PCB定位、针【zhēn】脚【jiǎo】定【dìng】位、元【yuán】件定位);
11. 可离线预先建【jiàn】立标准【zhǔn】的零件数据库,实现【xiàn】快速便捷【jié】的【de】编程,减少换线编程【chéng】时间;
12. 以标准【zhǔn】化工【gōng】作站形【xíng】式【shì】取代人力,弹性调配,适合【hé】少量多样产品,真正达到自动化线【xiàn】性生产的【de】便利性【xìng】。
1. 贴装速度小于【yú】3秒【miǎo】,贴【tiē】装良【liáng】率可达99.5%以上;
2. 贴装精度高,屏蔽【bì】盖采用【yòng】相【xiàng】机【jī】识【shí】别【bié】定位,PCB定位采用Mark照相,精确【què】定位(二次定位);
3. 屏蔽盖采用图像识别技术,有效杜绝错料流入;
4. 预压屏蔽盖采用电流标定【dìng】力矩【jǔ】模式,保护PCB,防止屏蔽【bì】盖【gài】弹开【kāi】移位;
5. 贴装吸嘴泛用性,换【huàn】线无需换【huàn】吸嘴贴【tiē】装头,节省换线时【shí】间;
6. 采用完整复压技术,防止屏蔽盖未密合;
7. 双边供料适用多【duō】种【zhǒng】屏蔽盖, 4 个Tray 送料器和多个【gè】编带feeder 可【kě】装载多【duō】种屏蔽盖;
8. 适用编带料及标签(一维/二维码扫描)贴装;
9. 与生产线对接实现线式生产,提高生产效率。
10. ATS3010能实现PCB直接进料,无需载【zǎi】具,炉【lú】前【qián】炉后均可通用;
11. ATS3011炉前带料专用【yòng】,贴装屏蔽盖附件带【dài】吹气【qì】模【mó】式,保护PCB,防止贴装屏蔽盖造【zào】成其他元件移【yí】位。