ATS3000——致力于消除最后一个人为因素

客户需求：

随【suí】着【zhe】自动化程度【dù】的不断推【tuī】进，SMT自【zì】动【dòng】化需求的日益增加，以及相关AOI、自动测试【shì】等的配【pèi】备，消除SMT自动线上由于人为因素而【ér】导【dǎo】致的不确定【dìng】性成为当务【wù】之【zhī】急。同时【shí】，现有【yǒu】的屏蔽盖贴装制程依旧需要依【yī】赖大量【liàng】人力的参与，并且此工站劳【láo】动强度【dù】高，易对操作员的手指造成伤害，从而【ér】导致该岗【gǎng】位换岗以及【jí】离职人【rén】数居高不下，为企业带来了高昂的【de】用【yòng】工成本。

基于以上需求【qiú】，Z公司迫切需要【yào】寻找能够取代人【rén】工并节约人力的设备，以实【shí】现机器代人的目的，同时也能够有效【xiào】消除【chú】SMT自【zì】动【dòng】线上的最后一个人【rén】为【wéi】因素，提高自动【dòng】化程度，实现生产【chǎn】效益的真【zhēn】正【zhèng】提升。

挑战：

1. 客户产品种类过多，屏蔽盖的种类对应的也多种

2. 来料方式不同，有料盘来料，卷带来料

3. 大小差异大，最小的7*8mm，最大的45*32mm

4. 薄厚不一

5. 同一种料有2个或以上的供应商。

方案实施

针对以上种种挑战，美亚从如下方面着手，彻底的解决客户的难题：

1. 根据【jù】客【kè】户现场的操作手【shǒu】法【fǎ】和我们对【duì】贴屏蔽【bì】盖工艺【yì】的了解，要达【dá】到良品的贴装后的屏蔽盖，模拟人手的按【àn】压无疑是【shì】最好的【de】选【xuǎn】择，为【wéi】此，开发【fā】出了专用的一定硬度的复压装置；

2. 要【yào】兼容【róng】大小不一【yī】的屏【píng】蔽盖，又不能因为屏蔽盖的尺寸差【chà】异造成频繁更【gèng】换专用【yòng】定【dìng】制吸头而【ér】拖慢贴装的速度【dù】，从而【ér】影响UPH，一次通用吸头。

方案亮点

ATS3000满【mǎn】足【zú】了客户的需【xū】求【qiú】，提高了产线【xiàn】的自动化水平，减少了制程中的人为因素，为客【kè】户带【dài】来了【le】诸【zhū】多【duō】益处，也充分体现出其在技术层面的优势：

1. 兼【jiān】容利用客户的现有SMT载具，机【jī】台运输【shū】导轨宽度可调节，减少额外【wài】费用的产【chǎn】生；

2. 专利的【de】万用吸嘴，不需要根【gēn】据盖子的形【xíng】状尺寸不一而【ér】特殊【shū】定【dìng】制；

3. 上料方式兼容Tray塑料【liào】盘和SMT卷带【dài】料，覆盖的来料形式范围广，减【jiǎn】少了客户【hù】对【duì】来料方式【shì】包装【zhuāng】的【de】限制；

4. 带有力矩模式，能控制压【yā】盖时候对【duì】PCB的【de】力【lì】量，不至【zhì】于在压盖的过程中对客户【hù】的【de】产品【pǐn】造成不良；

5. 机器【qì】软件预留了数据保留【liú】和二维【wéi】码识【shí】别【bié】等功能，为将来客户的【de】产线数据化【huà】预留了足够的技术支持；

6. 独特的复压机构，使之下压行程可控，并且模【mó】拟人手对【duì】盖子【zǐ】进【jìn】行碾压【yā】的动【dòng】作，使原【yuán】本【běn】手工扣压的优势得以保留【liú】。

方案结论：

该方案得到客户的认可并成功实施，为客户【hù】充【chōng】分实现了【le】减【jiǎn】员【yuán】增效的【de】目【mù】的。一【yī】台ATS3000一个班减少【shǎo】人力3人，一天两个班节约人【rén】力6人。兼【jiān】容其他【tā】制【zhì】程载具以【yǐ】及不需要更【gèng】改现有【yǒu】的来料【liào】方式，不需要额【é】外增加费用【yòng】。软【ruǎn】件界面操作简单，预留【liú】扫码功能和数据接口，方便客户以后的产线和管理【lǐ】系统的升级。