CN/EN

COMPANY NEWS新闻资讯

DMS系统建立电子品牌与制造商全方位追溯能力

2024/9/21 11:04:12 浏览量:5090

高科技发【fā】展带动了电【diàn】子产品推陈出新,众【zhòng】多科技品牌无不绞尽【jìn】脑汁【zhī】为人类塑造更美【měi】好的生活愿【yuàn】景,并透过产品创新来推动实现,力求在激烈的【de】品【pǐn】牌【pái】战争中得【dé】到更大的市场占有率。企业【yè】市【shì】场与【yǔ】工业市场的产品周期虽不如消费性市场那样短促,但【dàn】其【qí】较长的【de】服务周期以及更【gèng】高【gāo】的产品【pǐn】可靠【kào】度要【yào】求【qiú】同样也给厂商增添【tiān】了莫大的压力【lì】——如何保障【zhàng】对客户的承诺。

在【zài】竞【jìng】争的红海中,只【zhī】有以比【bǐ】对手更低的成本【běn】、更【gèng】短的时间来【lái】推动【dòng】新产品上市,才能拔得头筹。随后【hòu】,藉由成果取得更【gèng】大的研发能量、孜孜不倦【juàn】地【dì】循序渐进【jìn】……此现【xiàn】象早已普遍存在【zài】于消费性【xìng】市场或企【qǐ】业工业市场, 只是程度上稍【shāo】有差【chà】别【bié】而已。然而【ér】,每【měi】个【gè】电子产品品牌商与制造商无不时刻【kè】担忧,“万一产品【pǐn】质量【liàng】出【chū】现问题, 对自有品牌或本企【qǐ】业会有【yǒu】多【duō】大风险?”“我需【xū】要付出多大的代价来对消【xiāo】费者及客户负责?”……它们涉及整体企业从【cóng】采购、物流、制造、售后服务等【děng】价【jià】值链的【de】付出。

2012年,中国总计公布【bù】了82起汽车召【zhào】回事件;2013年,中国【guó】家电【diàn】品牌及国际【jì】汽【qì】车【chē】品牌皆有【yǒu】数起【qǐ】大批【pī】量的质量召回举措……它们都在提醒我【wǒ】们“质【zhì】量缺【quē】陷”的存【cún】在。而解决问题的关键,在【zài】于:

一. 如何能在“供应链—制造体系”中合理地降低质量风险;

二. 质量【liàng】问题【tí】无可【kě】避免,但如何在【zài】发生后能快速聚焦【jiāo】结症所【suǒ】在、涉案范围,从【cóng】而降低召回成本。

关于第一点, 导入质量【liàng】管【guǎn】理及零【líng】缺陷生产方为解决【jué】之道; 关【guān】于第二【èr】点, 只【zhī】有透过【guò】全方位追溯【sù】能力的实现【xiàn】, 才能真正协助企业降低风险。

美亚科技【jì】的DMS全方位追溯具备全局【jú】性的追踪与分析功能。通过“零缺陷生产” 分【fèn】别从【cóng】进料【liào】、检【jiǎn】验【yàn】、生产、测试、包装、出货等各生【shēng】产过程中的不同【tóng】管制点强制采集数据,从而【ér】确保企业在发【fā】生召回风险时,能够透过各种【zhǒng】维度分【fèn】析【xī】,迅【xùn】速过滤出有【yǒu】效涉【shè】案范围【wéi】, 并【bìng】且【qiě】藉由【yóu】“层层深入(Drill-down)”的分析功能【néng】找到缺陷发生的【de】真正原因。

案例A:当一【yī】智能手机【jī】零售点接【jiē】到消费【fèi】者“手机使用后,屏幕【mù】有闪【shǎn】烁现象及【jí】操【cāo】作【zuò】延【yán】迟”的投诉后,便可透过DMS系统,依照该智能【néng】手【shǒu】机【jī】的任【rèn】何一个【gè】序列号查【chá】询其【qí】生【shēng】产履历,包【bāo】括:何厂【chǎng】、何生产线、何人完成制造;各个工位的操作【zuò】结果是否通过;在各测试站的程序版本及治【zhì】具是否正确;在贴片与组装过程所使用到【dào】的物料批次;下载【zǎi】的【de】操【cāo】作软件版本是否正确【què】;在各个质量管制点的检验及量测值是否皆为【wéi】通过【guò】;产品是否【fǒu】经过维修与换料等【děng】等……而通过【guò】这些数【shù】据的集成分析便能进一【yī】步锁定【dìng】追【zhuī】溯范围。若发【fā】现【xiàn】是由于【yú】某供货商提【tí】供的替代【dài】料批次的质量不稳定所导【dǎo】致【zhì】, 便【biàn】可再追溯出使用该批次物料的半成【chéng】品与成品。随即产生更具体的追溯报告【gào】,供前【qián】端【duān】业务估算风【fēng】险并利于售后服务单位采取下一步行动【dòng】。

案例【lì】B: 当【dāng】一4S店得到消费者反映“剎车延迟状况时有发生”时,便可将此车辆的“唯【wéi】一码(Vehicle ID)” 提供到【dào】整车【chē】厂。待分析后,假设该问题源于“制动防抱死【sǐ】控制系统【tǒng】(ABS)”中 “电子控制单元(ECU)”的设计瑕疵。虽然汽车行【háng】业制造【zào】体系庞大, 该ECU可能来【lái】自于一【yī】级供货商及二级供货【huò】商, 但【dàn】不【bú】论整车厂还是【shì】电子供货商,那时【shí】皆可利用【yòng】DMS系统查【chá】询出【chū】依该ECU设计版本所制造的半成品与成品【pǐn】(包括:出货的已【yǐ】使用在哪些整车(VID)上【shàng】),从而对未【wèi】发货的产品加以【yǐ】锁定。 这【zhè】些【xiē】具体【tǐ】的【de】信息将能【néng】有力地支持管【guǎn】理层的【de】决策,进而影响到是否需要【yào】进一【yī】步的召回。

以上便是DMS全【quán】方位追溯透过生产细节【jiē】追踪,从而【ér】协助到品牌【pái】及制造商应对【duì】质【zhì】量风险的案例。DMS全方位【wèi】追溯不仅【jǐn】是对物料批次的纪录,还是从供应链到生产活【huó】动的整体信息掌【zhǎng】控。因此【cǐ】,它【tā】可以在发生【shēng】质【zhì】量缺陷时协助管理人【rén】员做最【zuì】适宜的决策【cè】。美【měi】亚科技【jì】DMS系【xì】统【tǒng】以“零缺陷生产”、“质量【liàng】管理”、“全方位追溯”三足鼎立【lì】的方式【shì】支持制造型企业达到完善管理【lǐ】、提升企【qǐ】业竞【jìng】争力,从【cóng】而应对各种【zhǒng】管理挑战。

 

*美【měi】亚科技(American Tec Co., Ltd)为【wéi】香港北亚策略控股公司【sī】的主【zhǔ】要成【chéng】员, 于【yú】中国, 越【yuè】南, 新加坡, 印【yìn】度设有【yǒu】服务据【jù】点, 其软件事业部【bù】提供DMS信息【xī】化制造系统, 协助广大【dà】的电子制造【zào】企业达到零缺陷生产, 精益制造, 全方位追溯, 质量【liàng】管【guǎn】理, 智能物流, ERP集【jí】成等【děng】管【guǎn】理目标, 其系统【tǒng】设计【jì】符合诸多国际【jì】规范包括ISO/TS16949, FDA, SEMI E10等, 并【bìng】能与众多电子设备进行集成, 实现【xiàn】自动化与【yǔ】信息化的制造执行管【guǎn】理目标。


分享: