DMS系统协助制造型企业实现零缺陷生产

高【gāo】效【xiào】地生产出【chū】符合质量【liàng】标准的产品是每个制【zhì】造【zào】型企【qǐ】业【yè】最重要的【de】营【yíng】运目标。然【rán】而，产品可【kě】塑性的高低、供应链协调能力的强弱以【yǐ】及制造过程【chéng】的繁琐程度, 都将影响【xiǎng】最终产品的质量保【bǎo】证，增加其不【bú】确定性。制【zhì】造型企业无不投入大量的【de】资【zī】源及成本，以确保对客户和市场的【de】质量与交期【qī】承诺【nuò】得以实现。

精益生产的终极目标之【zhī】一是“零缺陷生产【chǎn】”（即，制造过程不产生【shēng】报废【fèi】）。但【dàn】考虑到【dào】质【zhì】量与成本的平【píng】衡，以【yǐ】及【jí】市场对交货时间的要求,各生产要素之【zhī】间的管理与控【kòng】制【zhì】也不可或缺,包括：供货商来料质量、人员【yuán】工【gōng】作技【jì】能水平、设备运【yùn】作【zuò】状【zhuàng】态、工艺流程规范、环境参数【shù】控制【zhì】等【děng】。大多数的制造型企【qǐ】业都已对上述生产管理范畴做了具【jù】体的规范,并迎合不【bú】同产品要【yào】求做了相应调整。

然而,规范终【zhōng】究必【bì】须落实到执行层【céng】面【miàn】。为【wéi】了确保制【zhì】造过程的确符合生【shēng】产管理规范,过去仅【jǐn】依靠人工的管理手段【duàn】在当【dāng】今劳动力失【shī】衡的情【qíng】况下已越来越难落实【shí】。部分企业虽然导入了【le】系统，但也【yě】无法真正达成目标。其【qí】成因多【duō】半是由于“信【xìn】息【xī】流程”的不透明、实际制造层可【kě】控性不【bú】足、过【guò】多依靠人工操【cāo】作与重重【chóng】“质检【jiǎn】卡关”所致。最终导致制【zhì】造【zào】成本【běn】居高不下,不仅失去接单竞争力，还降低【dī】了本应有的变通【tōng】性。

美亚科技DMS系统的主要宗【zōng】旨就是协【xié】助企业，达成其“零缺陷生产”的【de】目标【biāo】。其方法主要有以【yǐ】下【xià】三项【xiàng】：

 一. 如计划生产(Built as Planned)

“主计【jì】划(Master Data)”包括：BOM版本【běn】与现场用料【liào】的一致【zhì】性、工艺流程工序、治工【gōng】具型【xíng】号、贴装组装细节、测试程序与规格【gé】、人员技能要【yào】求、工艺指导文件,甚至【zhì】使用的软件版本、授【shòu】权编号等皆应【yīng】视需要而详加【jiā】定义【yì】。DMS能使产品【pǐn】制造细节【jiē】有【yǒu】依可循,从而确保整个生产按计【jì】划执【zhí】行。

二. 流【liú】程【chéng】管控(Process Interlock)

为【wéi】了确【què】保产品能按照计【jì】划工序进【jìn】行【háng】生产，DMS系【xì】统通过【guò】与设备的无缝集成控制, 对任何未完成“前道工【gōng】序”或显示【shì】“不良”的【de】产品进行“报【bào】警”并暂停生产。只有按照“提示计划【huá】”，完成“前道工序”或执行完“质【zhì】量维修”循环，方可【kě】放行并进【jìn】入下一工序生【shēng】产。从而【ér】保证【zhèng】每项产品在【zài】完成“包装”、“出货【huò】”前，都已完成【chéng】计划所定义的各个工【gōng】序。

三. 设备集成【chéng】(Machine Integration)

但凡高质【zhì】量的MES系统均须能与设备集成【chéng】。不论对方是【shì】标准的电子贴装&检【jiǎn】测设备，还是非目标客制化机台，甚至PLC型态【tài】的【de】自动化设备，DMS皆【jiē】能【néng】以【yǐ】多样的集【jí】成方法【fǎ】进行【háng】通讯与控【kòng】制，让“主【zhǔ】计划”能真正【zhèng】落实到制造【zào】现场的实际操作层【céng】面【miàn】，保障“零【líng】缺陷生产”的达成。

DMS系统【tǒng】是一种“实时【shí】工厂”的实践。它可以掌【zhǎng】握每个【gè】生产【chǎn】操作细【xì】节【jiē】，并【bìng】立即反馈“异常操【cāo】作”, 包括：人员用料【liào】是否符合最新ECN BOM的内【nèi】容、禁【jìn】用材料是否的确不会被发料或使用【yòng】、个别产品是否已达到“可测试次【cì】数”的上限、光学【xué】检查机【jī】台的程序使【shǐ】用【yòng】是否正确、在“个【gè】别工【gōng】序”是【shì】否【fǒu】能【néng】使用正确的“治工具”、操作人员权限是否【fǒu】符合特定工位【wèi】的【de】高技【jì】能要求【qiú】……这些皆是确保质量的关键要素, 而【ér】DMS系统能够协助客户完善【shàn】的落实、达成“零缺陷生产”的目标。

美亚科技软件事【shì】业部总经理——谢志坚【jiān】表示：“DMS系统正被广泛【fàn】的应【yīng】用【yòng】于高层【céng】次的行业领域，如【rú】：汽车【chē】电子、医【yī】疗电子【zǐ】、并逐渐渗入通讯电子、工业控制等行【háng】业。” 事实上, 整个电子行业对于“零缺陷生产”的重视日益提高。美亚科技【jì】DMS系统拥有良好的咨【zī】询【xún】与项目【mù】管理经验，能协【xié】助客户循序渐进【jìn】地实现其“制造营运管理”的【de】目标。

*美亚科技(American Tec Co., Ltd)为【wéi】香港北亚【yà】策【cè】略【luè】控股公【gōng】司的主要【yào】成员【yuán】, 于【yú】中【zhōng】国, 越南, 新加坡, 印度设有服务据点【diǎn】, 其软件事业部【bù】提供DMS信息化制造【zào】系【xì】统, 协助广大【dà】的电子制造企业达到零【líng】缺陷生【shēng】产, 精益制造, 全方位追溯, 质【zhì】量【liàng】管理, 智能物流, ERP集成等管理目【mù】标, 其系统设计符【fú】合诸多国际规范包括ISO/TS16949, FDA, SEMI E10等, 并能【néng】与众多电子设备进【jìn】行集成, 实现自动化【huà】与信息化的制造执行管【guǎn】理目【mù】标。