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DMS系统与FUJI SMT设备【bèi】无【wú】缝集成,实【shí】现【xiàn】“零缺陷生产”与“全方位追溯【sù】”

2024/9/21 10:38:27 浏览量:5142

SMT(表【biǎo】面贴装)工艺具【jù】有高自动化与工序【xù】复杂【zá】的特性【xìng】,是电子类产品【pǐn】制程【chéng】的关键。制造型企业皆采【cǎi】取【qǔ】必要的质量管制措施、工艺指导方案,从而【ér】确保此关键工艺能达到“零缺【quē】陷生产”的【de】目标;并【bìng】通过多种方式采【cǎi】集【jí】或记【jì】录生产信息, 以备【bèi】后续追溯之用。

 

DMS系统【tǒng】专注于电子制造行业,其超过【guò】95%的项目实【shí】施【shī】皆涉及SMT工艺制程管控【kòng】。DMS能与各种贴装平台【tái】整合【hé】,实现用户“零【líng】缺【quē】陷生【shēng】产”及“全方位追【zhuī】溯”的期望。其中,对【duì】于该【gāi】行业知名厂商FUJI的【de】贴【tiē】装设备【bèi】,DMS系【xì】统已完【wán】成无【wú】缝集成;通【tōng】过全球多个项目的实施,不仅为众多用户减少了生产成【chéng】本【běn】,还产生【shēng】了【le】巨大效益。

 

DMS系【xì】统的主技术【shù】平台(ITAC.MES.SUITE)具备与FUJI贴片设【shè】备通【tōng】讯【xùn】的【de】能力,前者透【tòu】过标准设备接口与FUJI贴装管控系统【tǒng】(FUJITRAX)进行集成。当用户引进DMS的全套先【xiān】进MES系统后, 仍【réng】能兼容设备【bèi】原厂所提供【gòng】的管控系统。用户不仅实【shí】现了【le】企【qǐ】业【yè】级整体制造营运改善【shàn】, 还【hái】能确【què】保贴装的细致管控符合质量管【guǎn】理【lǐ】要求。

 

DMS系统与FUJI贴装管控系统的【de】集成效【xiào】益体【tǐ】现在以下四大【dà】方面:

一. 零缺陷生产

SMT工【gōng】艺【yì】细节得以实现真正管控:确【què】保SMT的用【yòng】料符【fú】合最【zuì】新BOM版本【běn】,避免因频繁工程变【biàn】更【gèng】(ECN)而造成【chéng】的文【wén】件流程更新【xīn】延迟以及产品【pǐn】规格与现场执行【háng】面【miàn】差【chà】异。DMS系统的“生产防呆管控”, 不只【zhī】存在于贴【tiē】装工位程序与材料间的验证,而且还同步【bù】于验证BOM与材料间的一致性。若发现任何差异,生【shēng】产立刻停止【zhǐ】。这大大的提升了【le】ERP与生【shēng】产现场的同步性。

 

二. 流程管控

DMS系统定义了产【chǎn】品在整个车【chē】间的工艺路线【xiàn】。其【qí】与【yǔ】FUJI贴装【zhuāng】设备的集成,实现了真正意义上的【de】工艺路线管控:确保不符合工【gōng】艺【yì】定义【yì】的产品或不良品【pǐn】皆不会流入贴装【zhuāng】设备生产【chǎn】,减少【shǎo】重工以及潜在的报废成【chéng】本【běn】。

 

三. 全方位追溯

贴装【zhuāng】工【gōng】艺与材【cái】料信【xìn】息是最关键【jiàn】的生产数据。透过与【yǔ】FUJI贴装【zhuāng】设备的完美集【jí】成, 现场使用的物料信息会完【wán】整地纪录到DMS系统中,包括:料号(Component Part No.)、制造商(Manufacturer)、最【zuì】小包装编号(Unique ID)、批次(Lot No.)等。也只【zhī】有【yǒu】通过这些纪录完整【zhěng】的数据【jù】, 后续对物料供货【huò】商进行质量【liàng】分析以【yǐ】及【jí】潜在的物料追溯活动【dòng】才能顺利开展【zhǎn】(如:查询两周之内使用某【mǒu】一特定物料批【pī】次的所有半成品【pǐn】、成【chéng】品的序列【liè】号)。

 

四. 可视化制造

DMS系统透过与FUJI贴装设备的无缝集成,掌握【wò】了后者的使【shǐ】用情况【kuàng】,进【jìn】而可【kě】进行复杂的实时OEE(整【zhěng】体【tǐ】设备效率【lǜ】)计算;展示在【zài】车间的Dashboard有【yǒu】助【zhù】于提高现【xiàn】场效【xiào】率,管理【lǐ】人员即使在办公室也能对现场进行【háng】全盘监控,极【jí】大地提升了执行速率与【yǔ】改善周期。

 

美亚科技软件事业部总经【jīng】理谢【xiè】志坚 表示【shì】:“如今,虽然仍有不少制造企【qǐ】业以传统方式管理【lǐ】着电子产【chǎn】品的制造工艺【yì】,但随着电子类【lèi】产品【pǐn】在实际生活中的多样化运用以【yǐ】及互【hù】联【lián】网的【de】高度普【pǔ】及, 该工【gōng】艺【yì】的复杂度会不断提升。而对产品质量【liàng】的可靠度要求、日益缩短的产品生命【mìng】周期也加大【dà】了工【gōng】艺管控的压力。是时候思考如何转型与【yǔ】因应【yīng】了!”“SMT做为【wéi】关键工艺制程之一,我们【men】很高兴【xìng】看【kàn】到DMS系统成功地与FUJI贴装设备完【wán】成无缝集成,实现自上而下的实时管【guǎn】控。这项成果不仅根治【zhì】了困扰用户多年的ERP与【yǔ】车间(运【yùn】作)断层的顽症, 还降低了报废成【chéng】本、实【shí】现【xiàn】了精益生产【chǎn】的终极目标,协【xié】助制【zhì】造企业转型为具【jù】备快【kuài】速反应【yīng】力【lì】与执行【háng】力的智能工厂。”目【mù】前【qián】,DMS系统已广泛应用【yòng】于汽车电子、医疗电子行业【yè】,并逐渐涉及【jí】通讯电子、 工【gōng】业控制等【děng】行业【yè】。相信DMS系统与SMT贴装设【shè】备的完【wán】美集成功能会进一步加【jiā】速其【qí】跨行业【yè】的推广【guǎng】与普及。

 

*美亚科技(American Tec Co., Ltd)为香港北亚策【cè】略控股公司的主要成员, 于【yú】中国, 越南, 新加【jiā】坡, 印度【dù】设有服务【wù】据【jù】点, 其【qí】软件【jiàn】事业部提供DMS信息【xī】化制造系统, 协助广大的【de】电子制造【zào】企业达到零缺陷生产, 精益制造, 全方位追溯, 质【zhì】量管理, 智能【néng】物流, ERP集成【chéng】等管理目【mù】标, 其系统设计【jì】符合诸多国际规范【fàn】包括ISO/TS16949, FDA, SEMI E10等【děng】, 并能与【yǔ】众多电子设备进行集成, 实现自动【dòng】化与信息化的制造【zào】执【zhí】行管【guǎn】理【lǐ】目标。


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